मोबाइल फोनहरू, इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू, र विद्युतीय उपकरणहरू जस्ता विभिन्न आधुनिक उद्योगहरूको विकासका साथ, प्याकेजि put ्ग टेप उद्योग पनि यी उद्योगहरूको विशेष आवश्यकताहरूको साथ देखा पर्यो। यो मुख्यतया कोइलो आकारको प्याकेजिंगमा विभिन्न प्रकारका सटीक डाइप-कट टेपहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ। यो प्याकेजि passp टेप उद्योगले यसै आधारमा नकारात्मक पोस्ट-डाइबिट टेप टेक्नोलोजी उत्पादन गरेको छ।
मल काट्ने प्रक्रिया प्याकेजिंग टेपहरूको लागि सबैभन्दा सामान्य प्रयोग गरिएको प्रक्रिया हो। यो एक मोल्डिंग प्रक्रिया हो जुन उत्पाद डिजाइन द्वारा आवश्यक पर्ने ढाँचा अनुसार डाइब-कटनी चक्कु प्रयोग गर्दछ, र दबाबको कार्यको आधारमा, टेप वा अन्य प्लेट-आकारको ब्लेर्कहरू आवश्यक आकार वा काटिएको ब्ल्याकहरूमा रोल गरिन्छ। क्लियर्ज प्रक्रियाले दबाबको कार्यको माध्यमबाट पानामा लाइन मार्कको लागि एक रेखा चिन्ह लगाउन वा पानामा लाइन चिह्नको लागि एक रोलिंग व्हीक थिच्नको लागि मर्न मर्ने वा चिढ्ने मर्नेको स्लाइड प्रयोग गर्नको लागि।
सामान्यतया, मर्ने र क्रिमिंग प्रक्रिया एक प्रक्रिया हो जुन मर्दै डाइबिंग चक्कु र डाइब-काट्ने मेसिनमा एकसाथ प्रस्तुत गरिन्छ, जुन मरेको काट्ने मेसिनमा उल्लेख गरिएको छ, जुन डाइटिंगको रूपमा मानिन्छ। मर्नेको मुख्य प्रक्रिया हो: प्लेट लोडिंग → दबाब समायोजन → रबर रिपोर्टिंग → औपचारिक मर्दै → गणना र प्याकिंग।
फिनिड समाप्त भयो झिंगा काट्ने प्लेट र लगभग अवलोकन गर्नुहोस् कि यो डिजाइन मस्यौदाको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ कि पर्दैन।
इस्पात तारको स्थिति (मुद्राले चक्कु) र स्टील चक्कु (डाइन-काट्ने चक्कु) सही छ; स्लाइटि ing र खोल्नको लागि चक्कु लाइन सम्पूर्ण रेखा हो, र लाइन ठोस पोइन्ट गोलाकार छ कि छैन; फोहोर हटाउने क्रममा, नजिकको साँघुरो फोहोर किनाराहरूको जडानले यसलाई एउटा टुक्रामा जडान बनाउनको लागि जडान भाग बढाउँदछ; त्यहाँ दुई लाइनहरु को संयुक्त मा एक धारिलो कुना छ कि छैन; त्यहाँ यस्तो अवस्था छ जहाँ तीखो कुना लाइन अर्को सिधा रेखाको मध्य भागमा अन्त हुन्छ जब माथिको समस्याहरू मर्दछन् र अधिक समय बर्बादबाट जोगिन प्लेटहरू सूचित गर्नुपर्दछ। त्यसो भए, डाइविंग मेशिनको प्लेट फ्रेममा बनाइएको मर्न-काट्ने प्लेटहरू स्थापना गर्नुहोस् र पूर्वशान्तिको स्थिति समायोजन गर्नुहोस्।
दबाब समायोजन, नियमहरू निर्धारित गर्नुहोस् र रबर प्लगहरू टाँस्नुहोस्
प्लेट दबाब समायोजन गर्न, पहिले स्टील चक्कुको दबाब समायोजन गर्नुहोस्। प्याडिंग पछि, मेसिन सुरू गर्नुहोस् र स्टील ब्लेड सपाट गर्न धेरै पटक प्रेस गर्नुहोस्, दबाब परीक्षण गर्न डाइटिंग प्लेट भन्दा ठूलो कार्डबोर्ड प्रयोग गर्नुहोस्। स्टील ब्लेडले कार्डबोर्डले बनाएको कटौतीले बिस्तारै दबाब बढाउने वा स्थानीय रूपमा कागज तहहरूको संख्या कम गर्न वा पूर्ण रूपमा कम गर्ने तरीका प्रयोग गर्दछ।
सामान्यतया, स्टिल तारलाई 0.8mm लाई 0.8 मिमी कम छ (विभिन्न नारिटेड कार्डबोर्ड फ्ल्युट प्रकारहरू, कार्डबोर्डको मोटाई धेरै फरक हुन्छ, र यो वास्तविक अवस्था अनुसार समायोजन हुनुपर्दछ)। दुबै स्टील तार बनाउनको लागि र स्टील ब्लेडले आदर्श चाख प्राप्त गर्दछ, स्टिल तारलाई मर्ने कार्डबोर्डको गुणहरूको आधारमा समायोजन गरिनु पर्छ। प्याडिंग कागजको मोटाई सामान्यतया मर्ने कार्डबोर्डको मोटाईका अनुसार गणना गरिन्छ, त्यो प्याडिंग कागज = स्टील ब्लेड हाईनको मोटाई - मल काट्ने कार्डबोर्डको मोटाई।
रबरको वसन्त प्लग डाइ-काट्ने प्लेटको मुख्य स्टील ब्लेडको दुबै पक्षहरूको आधारमा राख्नुपर्दछ, र अलग कार्डबोर्डको रबर वसन्त स्ट्रिपको राम्रो रिकभरीले किनाराबाट धकेल्नु पर्छ। सामान्यतया बोल्दै रबरको पट्टीको झीँ 1 1.2 मिलिमिटरको झण्डा-काट्ने ब्लेड भन्दा बढी हुनुपर्दछ, र रबर स्ट्रिप बीचको दूरी 1 मिमीसम्म 2 मिमी हुनुपर्दछ। यदि यो केवल ब्लेड निकायले स्थापना गरेको छ भने, रबर वसन्त प्लग कम्प्रेस गरे पछि ब्लेड वसन्त प्लगमा विस्तार हुन सक्दैन, तर केवल अर्को दिशामा विस्तार गर्न सकिन्छ, कागज दुबै पक्षमा तानिन्छ। मल काट्ने चक्कुले कागज काटेको छैन, तर यो रबर वसन्त प्लग द्वारा अलग गरिएको छ, जुन कागज कपाल उत्पादन गर्न सजिलो छ।
